春天的到來也是涂料缺陷頻繁發(fā)生的時候。涂料裂縫,緩慢干燥,砂紙粘著和光澤下降都是不可避免的。那么,如何預(yù)防和避免上述問題呢?
一、施工環(huán)境在施工前不應(yīng)忽視施工環(huán)境的衛(wèi)生,以免因環(huán)境不潔和灰塵而影響漆膜的效果和質(zhì)量。
二、混合涂料非常重要。
1.請勿添加更多的固化劑或使用無可比擬的速干固化劑,稀釋劑等,否則會導(dǎo)致漆膜太脆,開裂,陰陽表面和光澤度過高。
2、正確的比例和支持使用稀釋劑,固化劑等,多次使用薄涂層,或通過改善施工環(huán)境和加熱設(shè)備等來調(diào)節(jié)干燥速度。
3.選擇合適的稀釋劑:溫度為15- 25℃使用時,請使用通用稀釋劑。溫度超過25℃時,請使用夏季稀釋劑。當(dāng)溫度低于15℃時,請使用冬季稀釋劑。
三、施工作業(yè)是關(guān)鍵
1.低溫下不施工:如果溫度太低,涂料將發(fā)生不完全反應(yīng),并容易出現(xiàn)漆膜干燥速度慢,硬度差,附著力差,起皺等各種漆膜缺陷。漆膜,光澤不均。
2,適當(dāng)?shù)臏厣篜U涂料的施工環(huán)境溫度需高于5℃;水性木器漆的施工環(huán)境需要在8℃以上,干燥室的溫度應(yīng)保持在15℃以上,否則,建議對施工和干燥室進(jìn)行加熱。保暖措施。當(dāng)PE涂料處于低溫狀態(tài)時,添加過多的藍(lán)白水會導(dǎo)致綠色涂料,針孔,裂縫和其他漆膜缺陷。
3.嚴(yán)禁使用厚涂層:建議多次施工使用薄涂層,嚴(yán)禁一次使用厚涂層,特別是用于門板,桌面和其他平面施工場所。由于溫度低,在施工過程中一次涂層太厚,漆膜容易出現(xiàn)干燥而不干燥,導(dǎo)致漆膜發(fā)白,起皺,干燥太慢,硬度也不好。
4.控制間隔時間:建議采用濕接觸濕涂工藝來控制涂層的間隔時間,注意間隔時間不要太短,無表面時不要下層施工干。涂層在低溫下緩慢干燥。如果一層不是干燥的,則施加下層,這在涂膜的后期易于發(fā)白,干燥差,咬底,起皺和其他缺點。
5.底好:低溫冷熱交替變化以及干燥后基材的膨脹和收縮,特別是套筒,凹槽,和榫在底漆之前,應(yīng)使用特殊的密封底漆將其完全密封,并應(yīng)使用具有良好柔韌性的PU單色底漆產(chǎn)品進(jìn)行涂漆,并充分干燥該層。
6.面板密封:面板應(yīng)使用特殊的密封漆完全密封,特別是含油或高水分(例如柚木,松木等)的基材;建議不要使用普通底漆或磨砂清漆稀釋并關(guān)閉板。電路板上所含的油脂,水分和MDF的吸收和膨脹特性可能會導(dǎo)致缺陷,例如家具變形,漆膜分層和開裂。
7.干燥和打磨:膩子層應(yīng)充分干燥和拋光,以便僅"填滿木眼而不留木徑",而不能留下厚厚的膩子層以增加漆膜的厚度。
8.水磨干燥:使用水磨工藝時,板應(yīng)保持完全干燥,以防止發(fā)生涂料病,例如由于水分而使漆膜變白;通常不建議對涂料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行水磨。例如,在水磨過程中不應(yīng)將物體堆疊在一起;在構(gòu)造下層之前必須徹底干燥。
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